Description

We use American red oak for this beautiful natural veneer reference. American red oak is a hard and heavy wood with moderate bending strength and stiffness. While similar in appearance to white oak, red oak has slightly smaller rays and therefore has a less pronounced figure. A very attractive wood, the sapwood of red oak varies from white to light brown, with a pink to reddish-brown heartwood. The end grain structure of red oak is also more porous. It is typically a straight-grained wood with a coarse texture, although both colour and texture can vary depending on the growing region.

American red oak is the trade name for eight commercially available species within the large group of oaks. The trees grow extensively throughout the eastern United States and are more abundant than American white oak. This means that there is a good supply of red oak as lumber and veneer, and in a variety of grades and specifications. In the United States, red oak is often graded according to its growing region and sold as northern red oak (Quercus rubra) or southern red oak (Quercus falcata)*.

The heartwood is light to medium brown, commonly with a reddish tinge. The paler sapwood is not always sharply demarcated from the heartwood. Quarter-sawn sections show prominent ray-spotted patterns. White oak (Quercus alba) tends to have slightly more olive (rather than red), but colour alone is not always a reliable method of determining oak type.

The grain is straight, with a coarse, uneven texture. The pores are so large and open that it is said that a person can blow into one end of the wood, and air will come out the other end: provided the grain runs straight enough.

American red oak works relatively easily, machines well and takes nails and screws, although pre-drilling is recommended. The wood works best when it has been slow-dried, as this reduces the possibility of splitting and warping. As a result of red oak’s high shrinkage, it can be susceptible to movement in uneven moisture conditions. The wood can be stained and polished to an extremely attractive finish, which is one of the reasons why it is becoming increasingly popular around the world. It produces good results with hand tools and machine tools. It has moderately high shrinkage values, resulting in poor dimensional stability, especially in flat sawn boards. Can react with iron (especially when wet) and cause staining and discolouration. Responds well to steam bending. Bonds, stains and finishes well.

Widely available in a good range of widths and thicknesses, both as lumber and as sawn timber. Generally slightly less expensive than white oak, prices are moderate for a domestic hardwood, although thicker planks or sawn boards are slightly more expensive.

This timber species is not listed in the CITES Appendices, and is reported by the IUCN (International Union for Conservation of Nature) as a species of least concern.

We always work hard to provide materials that are environmentally friendly, controlled and sustainable. So that our customers can feel comfortable knowing that we care about the environment and the health of our forests.

Natural wood veneer is obtained from the trunk of a tree, by cutting large blocks of chopped wood, we obtain raw natural wood veneers. Each package of natural wood veneers is unique, no two trees are the same, so you can’t get natural veneers that are 100% the same. Even the same wood species do not have identical patterns. We can supply not only thick veneer, but also paper thin veneer, standard 0.5 mm veneer, rough cut veneer, engineered floor top layer veneer, exotic wood veneer (always FSC approved or controlled).

All the products we manage comply with EUTR guidelines, and the Directorate General for Biodiversity, Forests and Desertification of the Ministry for Ecological Transition and the Demographic Challenge.

Range: North America. Eastern and northern areas of the USA, Southern Canada and native in Central and Southern Europe for more than 200 years. Most frequent species of Oak in North America.

Common Uses: American Red Oak is perfect for all types of veneer applications, cabinetry, furniture, interior trim, flooring, joinery, stairs, mouldings, cabinetry and boat interiors. Veneer. Only very good logs are used for slicing, others are peeled. Red Oak is also used for facing in the furniture and door industries and as construction wood. Unlike in White Oak, Red Oak wood is not suitable for staves due to its open pores.

Properties: The color is light reddish to dark red. Compared with White Oak it is considerably larger in diameter and cleaner. Knife stain can very easily occur when slicing since the wood contains more tannic acid than found in White Oak and the water flow is facilitated by the open pores.

Machining: Red Oak can be quickly and cleanly worked with all the usual tools. No machining problems are given with this species of wood.

Seasoning: The wood must be dried slowly and carefully because of the great tendency to check and warp.

Finishing: Surface treatments present no problems. Red Oak is very well suited for rustic stains (i.e. dark ones).

Jointing: Red Oak can be glued without problems Screw and nail joints hold firmly but the holes should be pre-drilled to prevent splitting.

Comments: Arguably the most popular hardwood in the United States, red oak is a ubiquitous sight in many homes. Even many vinyl/imitation wood surfaces are printed to resemble red oak. Beautiful, strong and moderately priced, red oak presents exceptional value to woodworkers, which explains why it is so widely used in cabinet and furniture making.

[Español]

Utilizamos el roble rojo americano para esta preciosa referencia de chapa natural. El roble rojo americano es una madera dura y pesada con resistencia a la flexión y rigidez moderadas. Si bien es similar en apariencia al roble blanco, el roble rojo tiene rayos ligeramente más pequeños y, por lo tanto, tiene una figura menos pronunciada. Una madera muy atractiva, la albura del roble rojo varía de blanco a marrón claro, con un duramen de color rosa a marrón rojizo. La estructura del grano final del roble rojo también es más porosa. Es una madera típicamente de grano recto con una textura gruesa, aunque tanto el color como la textura pueden variar dependiendo de la región de crecimiento.

El roble rojo americano es el nombre comercial de ocho especies disponibles comercialmente dentro del gran grupo de robles. Los árboles crecen extensamente en toda la parte oriental de los Estados Unidos y son más abundantes que el roble blanco americano. Esto significa que hay un buen suministro de roble rojo como madera aserrada y chapa, y en una variedad de grados y especificaciones. En los Estados Unidos, el roble rojo a menudo se clasifica según su región de crecimiento y se vende como roble rojo del norte (Quercus rubra) o roble rojo del sur (Quercus falcata)*.

El duramen es de un marrón claro a medio, comúnmente con un tono rojizo. La albura más pálida no siempre está marcadamente demarcada del duramen. Las secciones de cuartos de sierra muestran patrones prominentes de manchas de rayos. El roble blanco (Quercus alba) tiende a tener un poco más de oliva (en lugar del rojo), pero el color por sí solo no siempre es un método confiable para determinar el tipo de roble.

El grano es recto, con una textura gruesa y desigual. Los poros son tan grandes y abiertos que se dice que una persona puede soplar en un extremo de la madera, y el aire saldrá por el otro extremo: siempre que el grano corra lo suficientemente recto.

El roble rojo americano funciona con relativa facilidad, mecaniza bien y toma clavos y tornillos, aunque se recomienda el taladrado previo. La madera funciona mejor cuando se ha secado lentamente, ya que esto reduce la posibilidad de que la madera se parta y se deforme. Como resultado de la alta contracción del roble rojo, puede ser susceptible al movimiento en condiciones de humedad desiguales. La madera se puede teñir y pulir hasta obtener un acabado extremadamente atractivo, que es una de las razones por las que se está volviendo cada vez más popular en todo el mundo. Produce buenos resultados con herramientas manuales y máquinas herramienta. Tiene valores de contracción moderadamente altos, lo que resulta en una estabilidad dimensional mediocre, especialmente en tablas de aserrado plano. Puede reaccionar con el hierro (especialmente cuando está mojado) y causar manchas y decoloración. Responde bien a la flexión al vapor. Pega, mancha y termina bien.

Abundante disponibilidad en una buena gama de anchos y espesores, tanto como madera aserrada como madera aserrada. Por lo general, un poco menos costoso que el roble blanco, los precios son moderados para una madera dura doméstica, aunque los tablones más gruesos o las tablas de sierra son un poco más caras.

Esta especie de madera no figura en los Apéndices de la CITES, y es reportada por la UICN (Unión Internacional para la Conservación de la Naturaleza) como una especie de preocupación menor.

Siempre trabajamos duro para proporcionar materiales que sean respetuosos con el medio ambiente, controlados y sostenibles. Para que nuestros clientes puedan sentirse cómodos sabiendo que nos preocupamos por el medio ambiente y la salud de nuestros bosques.

La chapa de madera natural se obtiene del tronco de un árbol, cortando grandes bloques de madera cortados, obtenemos las chapas de madera natural cruda. Cada paquete de chapas de madera natural es único, no hay los mismos árboles, por lo que no se pueden obtener chapas naturales 100% iguales. Incluso las mismas especies de madera, tampoco tienen patrones idénticos. Podemos suministrar no solo una chapa de madera gruesa, sino también una chapa delgada de papel, chapa estándar de 0,5 mm, chapa de corte rugoso, chapa de capa superior de piso de ingeniería, chapa de madera exótica (siempre aprobada o controlada por el FSC).

Todos los productos que gestionamos cumplen con las directrices de la EUTR, y de la Dirección General de Biodiversidad, Bosques y Desertificación del Ministerio para la Transición Ecológica y el Reto Demográfico.

Área de distribución: América del Norte. Zonas orientales y septentrionales de EE.UU., sur de Canadá y nativo en el centro y sur de Europa desde hace más de 200 años. Es la especie de roble más frecuente en Norteamérica.

Usos comunes: El roble rojo americano es perfecto para todo tipo de aplicaciones de chapa de madera, ebanistería, muebles, revestimientos interiores, suelos, carpintería, escaleras, molduras, armarios e interiores de barcos. Enchapado. Sólo los troncos muy buenos se utilizan para la chapa, los demás se pelan. El roble rojo también se utiliza para el revestimiento en las industrias del mueble y la puerta y como madera de construcción. A diferencia del Roble Blanco, la madera de Roble Rojo no es adecuada para duelas debido a sus poros abiertos.

Propiedades: El color es de rojizo claro a rojo oscuro. En comparación con el Roble Blanco, tiene un diámetro considerablemente mayor y es más limpio. Es muy fácil que se produzcan manchas de cuchillo al cortar, ya que la madera contiene más ácido tánico que el Roble Blanco y el flujo de agua se ve facilitado por los poros abiertos.

Mecanizado: El roble rojo puede trabajarse rápida y limpiamente con todas las herramientas habituales. No se dan problemas de mecanizado con esta especie de madera.

Curado: La madera debe ser secada lenta y cuidadosamente debido a la gran tendencia a la formación de grietas y alabeo.

Acabado: Los tratamientos superficiales no presentan problemas. El roble rojo se adapta muy bien a los tintes rústicos (es decir, a los oscuros).

Encolado: El roble rojo puede encolarse sin problemas Las uniones con tornillos y clavos se mantienen firmes, pero los agujeros deben estar previamente perforados para evitar que se rajen.

Comentarios: Podría decirse que la madera dura más popular en los Estados Unidos, el roble rojo es una vista omnipresente en muchos hogares. Incluso muchas superficies de vinilo / imitación de madera están impresas para parecerse al roble rojo. Hermoso, fuerte y de precio moderado, el roble rojo presenta un valor excepcional para los trabajadores de la madera, lo que explica por qué se usa tan ampliamente en la fabricación de gabinetes y muebles.